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Q345D鋼板
名稱:

Q345D鋼板

描述:Q345D鋼板,鋼的牌號由代表屈服強度的漢語拼音字母,屈服強度數值,質量等級符號三個部分組成。

詳細介紹

Q345D鋼板,鋼的牌號由代表屈服強度的漢語拼音字母,屈服強度數值,質量等級符號三個部分組成。

鋼由轉爐或電爐冶煉,   時加爐外精煉。

鋼的牌號由代表屈服強度的漢語拼音字母,屈服強度數值,質量等級符號三個部分組成,例如:

Q345D。其中:

Q—鋼的屈服強度的“屈”字漢語拼音   位字母;

345—屈服強度數值,單位MPa;備注(1MPa=10Kg)

D—質量等級為D級(等級分為A,B,C,D,E)。

當需方需要鋼板具有厚度方向性能時,則在上述規定的牌號后加上代表厚度方向(Z向)性能級別的符號,例如:Q345DZ15。

執行標準:GB/T1591(GB/T3274)。

Q345D鋼板加工方法:

1、鋼板切割方法適用于冷切割和熱切割。冷切割包括有水射流切割、剪切、鋸切或磨料切割;熱切割包括有氧氣燃料火焰切割(以下簡稱“火焰切割”)、等粒子切割和激光切割。

2、切割方法:通過相關工藝試驗,掌握鋼板各種切割方法的一般特性和切割厚度范圍。

3、   別耐磨鋼板的火焰切割方法與普通低碳和低合金鋼的切割一樣簡單,在切割耐磨鋼板厚板時,需要注意!!!隨著鋼板厚度和硬度的增加,切割邊部出現裂紋傾向加大。為防止鋼板切割裂紋的產生,切割時應遵循以下建議:

切割裂紋:鋼板切割裂紋類似于焊接時產生氫致裂紋,如果鋼板切邊產生裂紋,將會在切厚48小時至幾周內才出現。因此,切割裂紋屬于延遲性裂紋,鋼板厚度和硬度越大,出現切割裂紋就越大。

預熱切割:預防鋼板切割裂紋   有效的方法,就是在切割前進行預熱。在進行火焰切割前,鋼板通常都要預熱,其預熱溫度高低主要取決于鋼板質量等級和板厚,見表2.預熱方法可采用火焰燒槍、電子加熱墊進行的,也可以使用加熱爐加熱。為確定鋼板預熱效果,應在加熱點被面測試所需溫度。

注意:預熱特別注意,要使正個鋼板界面均勻受熱,以免接觸熱源的區域出現局部過熱現象。

低速切割:避免切割裂紋的另一種方法就是降低切割速度。如果無法進行整版預熱,則可以使用局部預熱法代替。使用低速切割方法防止切割裂紋,其可靠性不如預熱。我們建議切割前先對切割帶用火焰槍空泡幾趟進行預熱,預熱溫度達到100°C左右為宜。其   大切割速度取決于鋼板等級和厚度.

特別說明:將預熱和低速兩種火焰切割方法結合使用,可以進一步降低切割裂紋的出現幾率。

切割后緩冷要求:無論對切割不見是否預熱,鋼板切割后的緩冷都會有效降低切割裂紋的風險。如果切割后將其帶有溫熱的不見進行堆放,使用隔熱毯將其覆蓋,也可以實現緩冷,緩冷要求冷卻到室溫。

切割后加熱要求:對于耐磨鋼板的切割,切割后立即采取加熱(低溫回火),也是預防切割裂紋的有效方法和措施。鋼板切厚通過低溫回火處理,可以有效消除切割參與應力(低溫回火工藝;保溫時間安5min/mm)

對于切割后加熱的方法,也采用燃燒槍、電子加熱毯和節哀熱爐的加熱方式進行切割后的加熱。

4、降低鋼板軟化的措施鋼的抗軟化特性主要取決于它的化學成分、微觀組織和加工方式。對于熱切割的部件,部件越小,整個部件軟化的風險就越大。如果鋼板溫度超過200-250°C,鋼板硬度就會降低。

切割方法:鋼板在切割小型部件時,焊槍和預熱所供應的熱量將會在工件中聚集。切割不見尺寸越小,切割工件尺寸不得小于200mm,否則工件就將有軟化的風險。消除軟化風險的   好的辦法是冷切割,例如水射流切割。若   使用熱切割,則應選擇等離子或激光切割。這是因為火焰切割給工件提供   多的熱量,因此提高了工件的溫度。

水下切割方法:限制和降低軟化區范圍的有效方法,在切割過程中使用水來冷卻鋼板及切割表面。因此,鋼板即可放在水中切割,也可以向切割面噴水進行切割。使用水下切割方法可選擇等離子或火焰切割。水下切割具有以下特征:

切割熱影響區小;

防止整個工件的硬度降低;

減少切割工件變形;

切割后可以直接對工件進行冷卻。

5.火焰切割

只要操作正確并配有合適的切割工具,可采用火焰切割,等離子電弧切割或激光切割方法對耐磨鋼進行切割。

不同廠家所生產出的切割工具種類不同,   注意廠家在切割表中分別列出的要求(噴口的選擇,氣體壓力,切割方法,速度等)。

鋼板的表面狀況也對火焰切割狀況和切割面的質量有明顯的影響。如果對切割面質量要求很高,則需要清理掉工件切割區域上面的氧化皮、銹漬、油漆以及其他雜質。

力學性能:

屈服:≤16mm:≥345;16—40mm:≥335;40—63mm:≥325;63—80mm:≥315;

80—100mm:≥305;100—150mm:≥285;150—200mm:≥275;200—250:≥275;

250—400:≥265。

抗拉強度:450—630。

伸長率:≥21。

沖擊試驗:-20℃:≥34。

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